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Zirkonoxid-Keramiktiegel Bogentiegel zu verkaufen
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Zirkonoxid-Keramiktiegel Bogentiegel zu verkaufen

Zirkontiegel mit einer Reinheit von 95 %, einer Dichte von 5,5 bis 6,0 g/cm3 und einer maximalen Arbeitstemperatur von 2200 °C werden hauptsächlich beim Schmelzen von Edelmetallen verwendet.


  • Art.-Nr. :

    CS-YHG-H001
  • Farbe :

    White
  • Port :

    Any ports of China
  • Lieferdatum :

    1-7 days
  • Material : Zirconia

  • Purity : 95%

  • Shape : Arch

  • Beschreibung

Zirkonoxid-Keramiktiegel Bogentiegel zu verkaufen

Hochtemperaturbeständiger, verschleißfester, korrosionsbeständiger Tiegel


Informationen zu Zirkonoxid-Tiegelprodukten

Der Zirkonoxidtiegel mit guter Hochtemperaturstabilität ist ein ideales experimentelles feuerfestes Hochtemperaturprodukt. Es hat einen hohen Schmelzpunkt und Siedepunkt, extreme Härte, starke chemische Stabilität, hohe Isolierung bei Raumtemperatur, gute Leitfähigkeit bei hohen Temperaturen und andere hervorragende Eigenschaften. Gleichzeitig zeigt es eine hohe Verschleiß- und Kratzfestigkeit, keine Signalabschirmung, hervorragende Wärmeableitung, gute Verarbeitbarkeit und ist für die Serienfertigung geeignet. Der industrielle Zirkonoxidtiegel kann eine Reinheit von bis zu 99,9 %, eine Dichte von etwa 6,00 g/cm3 und eine maximale Einsatztemperatur von 2200 Grad haben. Es wird hauptsächlich zum Schmelzen von Edelmetallen verwendet und hat eine gute thermische Stabilität. Hauptanwendung: (1) metallurgische Zwecke, (2) thermische Laboranalyse.



Zirkonoxid-Keramiktiegelanwendung

(1) chemische/metallurgische Prozesse

(2) thermische Laboranalyse





Merkmale des feuerfesten Tiegels

1. Hohe Temperaturbeständigkeit (bis zu 2200 ° C ~ 2400 ° C)

2. Hohe Dichte (bis zu 6,0 g/cm3)

3. Niedrige Wärmeleitfähigkeit

4. Chemische Inertheit

5. Beständigkeit gegen geschmolzene Metalle

6. Ionenleitung

7. Verschleißfestigkeit

8. Hohe Bruchzähigkeit

9. Hohe Härte


Tiegel-Größentabelle

Artikel Außendurchmesser (mm) Innendurchmesser (mm) Höhe (mm) Wandstärke (mm) Reinheit (%) Volumen (ml)
CS-YHG-H001 27 14 22 1.5 95 5
CS-YHG-H002 25 15 28 1.3 95 5
CS-YHG-H003 29 18 34 1.5 95 10
CS-YHG-H004 32 23 33 1.5 95 15
CS-YHG-H005 36 23 41 1.7 95 20
CS-YHG-H006 36 25 42 1.7 95 25
CS-YHG-H007 38 25 45 1.7 95 30
CS-YHG-H008 38 25 45 2.7 95 30
CS-YHG-H009 45 30 46 2 95 40
CS-YHG-H010 48 30 52 2 95 50
CS-YHG-H011 49 30 54 2.7 95 50
CS-YHG-H012 36 20 42 3 95 60
CS-YHG-H013 57 30 45 3 95 60
CS-YHG-H014 58 33 66 2 95 70
CS-YHG-H015 59 45 52 2.5 95 80
CS-YHG-H016 62 34 50 3 95 80
CS-YHG-H017 58 35 68 2 95 100
CS-YHG-H018 59 35 71 2.8 95 100
CS-YHG-H019 67 42 78 2.5 95 150
CS-YHG-H020 73 44 86 2.5 95 200
CS-YHG-H021 79 46 96 2.5 95 250
CS-YHG-H022 75 46 78 3.5 95 250
CS-YHG-H023 82 58 80 4.2 95 300
CS-YHG-H024 83 50 106 2.5 95 300
CS-YHG-H025 100 60 70 4 95 375
CS-YHG-H026 80 70 115 4.8 95 400
CS-YHG-H027 91 56 108 2.5 95 400
CS-YHG-H028 100 65 110 5.5 95 500
CS-YHG-H029 100 60 118 3 95 500



Technische Parameter

(1) Aufbau des ZrO 2 -Tiegels

Komponente

Prozentsatz

Fe2O3

<=0,5

SiO2

<=0,5

ZrO2

>=92

Porosität

<=0,5


(2) Maximal zulässiger Fehler für die Größe des ZrO 2 -Tiegels (SB17-88)

Modellgröße

Einheit

Grenze

Durchmesser

Höhe

Verformung

50

mm

<=

±1

±2

2%

50~100

mm

<=

±1,5

±2,5

3%

100

mm

<=

±1,5

±2,5

3,5 %



Tiegel-Herstellungsprozess



Verpackung & Lieferung

Sorgfältig verpackt in Holzkisten mit gepolsterten Schaumstoffen



Verwendungs- / Wartungsmethoden

  1. Verwenden Sie keine Benzinspritzpistole, Acetylenpistole oder Alkoholbrenner zum direkten Erhitzen.

  2. Bevor Sie den Tiegel zum ersten Mal verwenden, stellen Sie ihn in einen Ofen mit einer Temperatur von etwa 105 ° C und backen Sie ihn 120 Minuten lang, um ihn zu trocknen.

  3. Die Heiz-/Kühlgeschwindigkeit darf nicht zu schnell sein, unter 1200 ℃ 5 ℃/min; Über 1200 ℃ 4 ℃/min; Es wird empfohlen, für die Kühlung eine elektrische Steuerung zu verwenden. Eine zu schnelle Abkühlgeschwindigkeit in der frühen Phase der Ofenabkühlung bei hoher Temperatur nach dem Abschalten der Stromversorgung kann zu Oberflächenrissen des Tiegels führen.

  4. Der Abstand zwischen dem Tiegel und dem Heizelement (Siliziumkohlenstoffrohr, Siliziummolybdänstab, Heizdraht usw.) sollte größer als 2 cm sein.

  5. Der Tiegelboden darf keinen direkten Kontakt mit der Ofenoberfläche haben. Es wird empfohlen, temperaturbeständige Materialien wie z. B. Korundbleche zur Trennung der Geräte sowie zur Ausbildung einer Luftkonvektion zu verwenden.

  6. Beschickung innerhalb der Kapazität des Tiegels. Drücken Sie nicht zu fest zusammen, um zu verhindern, dass sich das Metall durch Wärme ausdehnt und der Tiegel reißt.

  7. Es wird empfohlen, das geschmolzene Metall mit einem Löffel statt mit einer Schieblehre zu entnehmen. Wenn ein Bremssattel oder andere Werkzeuge verwendet werden müssen, sollte die Form des Werkzeugs besser der des Tiegels ähnlich sein, um eine Verkürzung der Lebensdauer des Behälters aufgrund einer übermäßigen lokalen Kraft auf den Tiegel zu vermeiden.


Unsere Vorteile

Als professioneller Lieferant von Industriekeramik verfügen wir über eine Reihe von Vorteilen, die unseren Marktanteil auf dem internationalen Handelsmarkt garantieren. 

  1. Zuverlässige Qualitätskontrolle, vollständige Spezifikationen, Unterstützung der Anpassung von nicht standardmäßigen Produkten

  2. Professionelles und engagiertes Serviceteam

  3. Mehrfacher Verpackungsschutz, sicher und zuverlässig

  4. Hocheffizienter Lieferkanal, sicher und beruhigt



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