Poröse Keramik-Vakuumspannfutter, Aluminiumoxid-Vakuumspannfutter

Vorteile

1. Poröse Keramikmaterialien weisen eine konsistente und gleichmäßig verteilte Porosität auf, wodurch sichergestellt wird, dass die Vakuumkraft gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche des Spannfutters ausgeübt wird.

2. Vakuumspannfutter aus poröser Keramik können mit unterschiedlichen Porositätsgraden hergestellt werden, sodass Benutzer die Vakuumkraft entsprechend den spezifischen Anforderungen des Werkstücks anpassen können.

3. Die poröse Beschaffenheit des Keramik-Vakuumspannfutters ermöglicht eine größere Kontaktfläche zwischen dem Spannfutter und dem Werkstück. Dies führt zu einem geringeren Druck pro Flächeneinheit und verringert das Risiko von Oberflächenschäden, Abdrücken oder Flecken auf empfindlichen Materialien.

4. Poröse Keramikmaterialien sind aufgrund ihrer offenen Struktur von Natur aus weniger anfällig für die Ansammlung von Verunreinigungen. Diese Eigenschaft ist besonders in Reinraumumgebungen oder Anwendungen von Vorteil, bei denen Verunreinigungen die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten.

5. Bei Bearbeitungsprozessen, die Wärme erzeugen, wie etwa Schleifen oder Laserschneiden, kann die poröse Keramik-Vakuumspannplatte dabei helfen, die Wärme abzuleiten. Dies trägt dazu bei, die Wahrscheinlichkeit einer Verformung des Werkstücks aufgrund temperaturbedingter Spannungen zu verringern.

6. Die gleichmäßige Vakuumverteilung durch das poröse Keramikfutter reduziert den Bedarf an übermäßiger Spannkraft. Dadurch verringert sich die Gefahr sichtbarer Spannspuren oder Vertiefungen auf der Werkstückoberfläche.

7. Vakuumspannfutter aus poröser Keramik erfordern im Vergleich zu anderen Spann- oder Haltemethoden einen relativ geringen Energieverbrauch, was sie zu einer energieeffizienteren Option für verschiedene Fertigungs- und Verarbeitungsvorgänge macht.

Beschreibungen

1. Vakuumspannfutter aus poröser Keramik haben poröse Keramikoberflächen.

2. Ihre gleichmäßige Porosität sorgt für eine gleichmäßige Vakuumverteilung im gesamten Werkstück, wodurch das Risiko einer Verformung verringert und gleichzeitig zerbrechliche Materialien fest fixiert werden.

3. Ihre nichtmagnetische und chemische Beständigkeit gewährleistet die Kompatibilität mit verschiedenen Materialien.

4. Erhältlich in verschiedenen Größen und Formen. Die einstellbaren Porositätsstufen ermöglichen eine präzise Kontrolle der Griffstärke und ermöglichen so eine Anpassung an verschiedene Werkstücke.

Größe: 4 Zoll, 6 Zoll , 8 Zoll , 12 Zoll .

OEM/ODM ist akzeptabel.  Ihre Ware wird exakt nach Ihrer Zeichnung  oder Anfrage gefertigt

Anwendungen _

1. Präzisionsbearbeitung und -schleifen: Poröse Keramik-Vakuumspannfutter werden in Präzisionsbearbeitungs- und Schleifprozessen verwendet, um empfindliche und kleine Werkstücke wie optische Linsen, Mikrokomponenten und komplizierte mechanische Teile sicher zu halten. Die gleichmäßige Vakuumverteilung verhindert Verformungen oder Beschädigungen bei hochpräzisen Operationen.

2. Elektronikfertigung: In der Elektronikfertigung werden poröse Keramik-Vakuumspannfutter für Aufgaben wie das Zerteilen von Halbleiterwafern, das Gravieren von Leiterplatten (PCB) und die Montage in der Oberflächenmontagetechnik (SMT) eingesetzt.

3. Optikfertigung: Bei der Herstellung optischer Komponenten wie Linsen, Prismen und Spiegel bieten poröse Keramik-Vakuumspannfutter eine schonende und zuverlässige Haltemethode. Die gleichmäßige Vakuumverteilung gewährleistet präzise Schleif-, Polier- und Beschichtungsprozesse ohne Beeinträchtigung der optischen Qualität.

4. Luft- und Raumfahrt- und Flugzeugkomponenten: Sie werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt, um präzisionsgefertigte Komponenten während Bearbeitungs-, Fräs- und Bohrvorgängen zu halten.

5. Verarbeitung von Keramik- und Verbundwerkstoffen: Bei der Arbeit mit Keramik, Verbundwerkstoffen oder modernen Materialien sorgen poröse Keramik-Vakuumspannfutter für einen stabilen und kontrollierten Halt während Schneid-, Schleif- und Formgebungsprozessen.

6. Lab-on-a-Chip und Biotechnologie: Sie werden in Lab-on-a-Chip-Geräten und biotechnologischen Anwendungen verwendet, um mikrofluidische Geräte, Biosensoren und Diagnosechips sicher zu halten. Ihr stabiler Halt und ihre geringen Kontaminationseigenschaften sind für die Wahrung der Probenintegrität von entscheidender Bedeutung.

FAQ

Q1. Was ist ein Vakuumspannfutter aus poröser Keramik?

Ein Vakuumspannfutter aus poröser Keramik ist eine spezielle Werkstückspannvorrichtung, die in verschiedenen Branchen zum sicheren Halten von Werkstücken während der mechanischen Bearbeitung, beim Schleifen und bei anderen Prozessen eingesetzt wird.

Q2. Wie funktioniert ein Vakuumspannfutter aus poröser Keramik?

Ein Vakuumspannfutter aus poröser Keramik nutzt das Prinzip der Vakuumsaugung, um ein Werkstück an Ort und Stelle zu halten. Die gleichmäßige Porosität sorgt für eine gleichmäßige Vakuumverteilung und verhindert Verformungen oder Beschädigungen des Werkstücks.

Q3. Kann die Porosität eines porösen Keramik-Vakuumspannfutters eingestellt werden?

Ja, die Porosität eines porösen Keramik-Vakuumspannfutters kann häufig an die spezifischen Anforderungen der Anwendung angepasst oder angepasst werden.

Q4. Können poröse Keramik-Vakuumspannfutter Oberflächenschäden an empfindlichen Materialien verhindern?

Ja, die gleichmäßige Vakuumverteilung und die reduzierte Spannkraft von Vakuumspannfuttern aus poröser Keramik tragen dazu bei, das Risiko von Oberflächenschäden an empfindlichen oder empfindlichen Materialien zu minimieren.

1. Wir bieten personalisierte und maßgeschneiderte Dienstleistungen an, die auf Ihre persönlichen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

2. Wir sind erfahrene Profis mit einer guten Erfolgsbilanz.

3. Wir bieten erstklassigen Kundenservice und antworten umgehend auf alle Anfragen.

4. Wir bieten faire Preise und bemühen uns sicherzustellen, dass Ihre Gelder den besten Gegenwert erhalten.

5. Wir nutzen die neuesten Technologien und Werkzeuge, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt nach den höchsten Standards abgeschlossen wird.