Aluminiumoxid-Keramik ist eine Art Keramikprodukt mit Aluminiumoxid als Hauptbestandteil. in diesem Artikel, werden der Einfluss des Formverfahrens und Verarbeitungsdetails auf die Härte und den Abrieb von Aluminiumoxidkeramik kurz vorgestellt.

* Formgebungsverfahren für Aluminiumoxidkeramik

1.Trockenpressung:

Diese Art der Umformmethode ist nur für Produkte mit einfacher Struktur geeignet,, deren Innendicke größer als 1 mm ist und deren Verhältnis von Länge zu Durchmesser nicht mehr als 4:1 beträgt.

Die hydraulischen Pressmaschinen und mechanischen Pressmaschinen sind für das Trockenpressen verfügbar, und beide können halbautomatisch und automatisch angewendet werden. und der extreme Druck der Pressmaschinen beträgt 200 MPa.

für hydraulische Pressmaschinen, bringt seinen gleichmäßigen Pressdruck unterschiedliche Höhen zum Artikel, wenn das Füllpulvermaterial Diskrepanz aufweist.

während bei mechanischen Pressmaschinen, der Druck von der Menge des Füllpulvers abhängt. unter dieser Bedingung, würden die Abmessungen und die Qualität der Gegenstände nach dem Sintern abweichen.

2.Schlammbildung:

Schlickerformung ist die originellste Methode,, die eine kostengünstige Gipsform verwendet., und sie eignet sich zum Formen eines Teils mit großen Abmessungen und komplizierter Form.

Der kritische Punkt bei der Bildung der Aufschlämmung ist die Herstellung der Aluminiumoxidaufschlämmung. Die Vorbereitungsschritte sind das Aufbringen von Wasser als Flussmittellösungsmittel, Das Hinzufügen von Entschleimungsmittel und Bindemittel, Das Absaugen von Luft nach dem Mahlen und das Gießen der Mischaufschlämmung in Gipsformen.

Die Kapillare der Gipsform hat eine Wirkung der Wasseraufnahme ,, so dass die Aufschlämmung gegen die Formwand betonieren würde . Gießen Sie die Aufschlämmung in die Hohlform, bis die verfestigte Dicke einen bestimmten Grad erreicht ,, und gießen Sie dann die unnötige Aufschlämmung aus Gipsform.

Um die Schrumpfung des Rohlings, zu reduzieren, ist es erforderlich, eine hochkonzentrierte Aufschlämmung aufzutragen. und daher, der Aluminiumoxidaufschlämmung organische Zusätze hinzuzufügen, um eine elektronische Doppelschicht auf der Partikeloberfläche aufzubauen, die die Aufschlämmung suspendiert halten könnte..

zusätzlich, die Zugabe anderer Bindemittel, wie Vinylalkohol, Methylcellulose, Alginat und Dispergiermittel, wie Polyacrylamin, Gummi arabicum zur Herstellung der Aluminiumoxid-Aufschlämmung könnte für die Aufschlämmung geeigneter sein Umformtechnik.

*Bearbeitungsdetails beeinflussen Härte und Abrieb von Aluminiumoxid-Keramik

Aluminiumoxid-Keramik wird durch Bauxit und Disasporit durch chemische Verfahren hergestellt. für seine Formtechniken, isostatisches Pressen, Aufschlämmungsformen, Trockenpressen, Spritzgießen ist verfügbar und anschließendes Sintern bei hoher Temperatur.

Aluminiumoxid-Keramik hat eine ausgezeichnete Anpassungsfähigkeit an Außenklima, einschließlich Sonnenbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit gegen sauren Regen und hervorragende Stabilität. Auftragen der Glasur direkt nach der Feinbearbeitung, anstatt eine Schutzschicht auf ihre Oberfläche und Schneide aufzutragen.

beim Sintern, Hinzufügen von Verbundpulvermaterial, wie Zirkonoxid, Siliziumoxid und Siliziumnitrid, würde die Härte und Festigkeit von Aluminiumoxid-Keramik verbessern, und es hat eine geringere Wasseraufnahme, niedrigere Kosten und größere Sprödigkeit als herkömmliche Keramiken.

Die Härte von Aluminiumoxid-Keramik (hra80-90) steht an zweiter Stelle hinter Diamant. Aluminiumoxid-Keramik könnte hervorragende Härteeigenschaften bieten, da Edelstahl keine Rolle spielt, ob es sich um eine polykristalline oder monokristalline Phase handelt.

Laut der Forschung der Institution of Powder and Metallurgy (Central South University, China), ist die Abriebfestigkeit von Aluminiumoxidkeramik 266-mal so hoch wie die von Manganstahl, und 171.5-mal so hoch aus Gusseisen mit hohem Chromgehalt. laut Kundenfeedback, Aluminiumoxid-Keramikmaterialien für Maschinenteile könnten die Betriebszeit von Maschinen mindestens 10-mal länger verlängern als verschleißfester Stahl und Edelstahl unter äquivalenten Arbeitsbedingungen.

Die wichtigsten Punkte zur Beeinflussung des Abriebs von Aluminiumoxidkeramik sind unten aufgeführt.

1.das Arbeitsumfeld und die Dauer der Werkstücke.

2.beeinflusst durch äußere Kraft, einschließlich Arbeitsdruck, Stoßdruck, usw..

3.Druckmedium, einschließlich Größe,Temperatur und Fließgeschwindigkeit des Granulats.

4.Medium, einschließlich Größe, Temperatur und Fließgeschwindigkeit des Granulats.