Thermoanalyse zur Untersuchung der thermischen Eigenschaften von abs-, pvc- und nbr-Legierungen

2019-03-14

1. experimenteller Teil

1.1 experimentelles Instrument

Der Thermoanalysator dupont 1090 wird verwendet. Probenschmelztiegel für die thermische Analyse .

1.2 experimentelle Methode

dsc: Bestimmung des Glasübergangs von Polymeren und deren Legierungen;

tga: Bestimmung des thermischen Abbaus, des thermischen Oxidationsabbaus und der Eigenschaften bei konstanter Temperatur von Polymeren und deren Legierungen;

tma: Bestimmung des Ausdehnungskoeffizienten und der Verformungseigenschaften von abs / pvc / nbr-Legierungen.


2. ergebnisse und diskussionen

2.1 Glasübergang von abs / pvc / nbr-Legierung und ihren Bestandteilen

Die dsc-Kurven von abs, pvc, nbr und abs / pvc / nbr sind in Abbildung 1 dargestellt.


Die Verträglichkeit von Kunststofflegierungskomponenten ist der Schlüssel zu einer guten Leistung von Kunststofflegierungen, und die Glasübergangstemperatur ist ein wichtiger Parameter zur Charakterisierung der Legierungsverträglichkeit. die glasübergangstemperaturen von abs, pvc, nbr und deren legierungen sind in der tabelle aufgeführt.

Probenname

Ladenschild

Zusammensetzung

Glasübergangstemperatur / ℃

Gaoqiao abs - r103

105

IMT-100

112 , -85

Abs

ih-100

109,6

Lanhua als - 131

100

abs-310

106

PVC

87,9

nbr

Japan

-29,4

Lanhua als - 131

-15,7

abs / pvc / nbr

Deutschland 1 #

-81 , -163, 44,8 , 96,4

shanghai 3 #

Gaoqiao abs

-74,4 , -8,8 , 98,8

shanghai 4 #

Lanhua abs

-79,1 , -7,3 , 96,7

2.2 thermischer Abbau und thermischer Sauerstoffabbau von abs / pvc / nbr-Legierungen

Die tga-Kurven von abs, pvc, nbr und ihren Legierungen unter hochreinem Stickstoff sind in Abbildung 2 dargestellt.


Abbildung 3 zeigt die tg-Kurven von abs, pvc, nbr und ihren Legierungen in der Luft.


2,3 hcl Entfernung und konstante Temperatureigenschaften von abs / pvc / nbr

Die Messung des thermischen Abbaus und des oxidativen Abbaus von abs / pvc / nbr-Legierungen zeigt, dass der Gewichtsverlust der ersten Schwerelosigkeitsstufe bei 180 bis 350 ° C keinen Bezug zur Atmosphäre hat und der Gewichtsverlust in Luft und Stickstoff ähnlich ist (siehe Abbildung 4) ).

Die dsc-Kurven von abs, pvc, nbr und ihren Legierungen bei konstanter Temperatur sind in 5 gezeigt, und der Gewichtsverlust ist in Tabelle 2 aufgeführt.





tabelle 2 gewichtsverlust von abs, nbr und deren legierungen *%

Probenname

200 ℃

2 5 0 ℃

n 2

Luft

n 2

Luft

Abs

2.10

-

2.10

2.10

n br lanhua

-

-

2,35

4,66

Japan

-

-

5,04

-

abs / pvc / nbr 1 #

3.30

3,47

32.00

31,67

abs / pvc / nbr 2 #

4.23

4,02

27,50

33,16

abs / pvc / nbr 3 #

5,67

4,90

29.00

31,82

abs / pvc / nbr 4 #

6,61

6,66

-

31,71

halte die Temperatur für 30 Minuten konstant

2.4 Verformungseigenschaften von abs / pvc / nbr-Legierungen

Die tma-Kurve der abs / pvc / nbr-Legierung ist in Abbildung 6 dargestellt.


Die tma-Kurve von abs / pvc / nbr im dreidimensionalen Raum x, y und z ist in Abbildung 7 dargestellt. Die Verformungseigenschaften der Legierung sind anisotrop, was durch die Spannungskonzentration beim Strangpressen verursacht wird. Dieser Faktor sollte beim Formenbau und bei der Gestaltung des Formprozesses berücksichtigt werden.


3. Schlussfolgerungen

ein. Die thermische Analyse ist die direkteste Testmethode zur Untersuchung der Umwandlung von Legierungen. mit Verbrauchsmaterialien für die thermische Analyse mit stabiler Qualität kann systematisch seine thermischen Eigenschaften unter den Gesichtspunkten Glasübergang, thermischer Abbau, thermischer Sauerstoffabbau, hcl-Entfernung, Verformung charakterisieren.

b. Die Glasübergangstemperatur ist ein wichtiger Parameter zur Charakterisierung der Verträglichkeit von Kunststofflegierungen.

c. thermischer abbau und thermischer sauerstoffabbau von abs / pvc / nbr zeigen, dass die thermische stabilität der legierung vom prozess der hcl-entfernung von pvc im legierungssystem abhängt.

d. Die Kurve aus abs / pvc / nbr besteht aus drei Abschnitten. Der flache Abschnitt ist für den Einsatz in einem geeigneten Temperaturbereich, während der Expansionsabschnitt das Produkt verformt und seinen praktischen Wert verliert. Der Erweichungsabschnitt liefert zuverlässige technische Daten und theoretische Grundlagen für die Bestimmung des optimalen Prozesses .

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