mineralienhaltig Aluminiumoxid machen etwa 15% der Erdkruste aus. Es ist daher ein reichlich vorhandener und praktisch unerschöpflicher Werkstoff, im Gegensatz zu Rohstoffen für viele Legierungen, die für spezielle Anwendungen entwickelt wurden. Die Kombination aus hoher Wärmeleitfähigkeit, geringer Wärmeausdehnung und hoher Druckfestigkeit führt zu einer guten Wärmeschockbeständigkeit. Daher eignet sich Aluminiumoxid für die Verwendung in Öfen wie Tiegeln, Rohren und Thermoelementhüllen. hochreines Aluminiumoxid kann bis zu 1700 ℃ verwendet werden und ist bis zu 1300 ℃ gasdicht. wenige Chemikalien greifen Aluminiumoxid an. Aluminiumoxid weist auch eine gute elektrische Isolierung bei hohen Temperaturen, eine gute Verschleißfestigkeit und eine hohe Härte auf, wodurch es für Komponenten wie Kugelhähne, Kolbenpumpen und Tiefziehwerkzeuge geeignet ist. Die Eigenschaften von Aluminiumoxid sind wie folgt:

Aluminiumoxid kann für verschiedene Anwendungszwecke zu Rohren, Blechen, Platten, Stäben und anderen Formen verarbeitet werden. Aluminiumoxidstab ist in der Regel in den meisten Mengen sofort verfügbar, auch in großen Mengen. Produktionsprozess von Aluminiumoxidstab ist: Rohstoff-Batching → Mahlprozess → Aufschluss / Schlammherstellung → Formen → Trocknen → Pulverherstellung → Heißsintern → Sintern → Inspektion (Kaltverarbeitung) → Verpackung und Lagerung → Lieferung, für unterschiedliche Form und Größe Produkt werden verschiedene Formverfahren angewendet, einschließlich Vergießen, Spritzen, Trocknen, Extrudieren, kaltisostatisches Pressen, Heißpressen und heißisostatisches Pressen. Unter diesen ist das Spritzgießen das früheste und am weitesten verbreitete Verfahren, und Gipspapier wird hauptsächlich für dieses Verfahren verwendet. Da das Formen durch Schlamminjektion erfolgt, wird es häufig zur Herstellung von kostengünstigen Aluminiumoxidkeramiken verwendet und kann auch zur Herstellung von großformatigen Produkten mit komplexer Form verwendet werden.