Keramiktiegel Leco 528-018. Hersteller von Kohlenstoff-Schwefel-Tiegeln und CS-Tiegeln für LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker: JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon: SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Wird für die Elementaranalyse des Kohlenstoff-Schwefel-Analysators verwendet.
Lesen Sie mehr...Ein Lumina-Tiegel und ein Boot werden häufig in der Labor- und Industrieanalyse sowie beim Schmelzen von Metall- und Nichtmetall-Materialproben eingesetzt. Erhältlich in verschiedenen Größen und Formen.
Lesen Sie mehr...Vorteile von Aluminiumoxidrohren: hohe Hitzebeständigkeit, gute Kältebeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Beständigkeit gegen Säure- und Alkalikorrosion. Lange Lebensdauer. OEM wird akzeptiert.
Lesen Sie mehr...Aluminium - Keramiksubstratplatten sind die ideale Wahl für Anwendungen , die hohe Leistung , Zuverlässigkeit und Haltbarkeit erfordern . _ _ _ _ Es ist in verschiedenen Größen und Stärken erhältlich , um den unterschiedlichen Anwendungen gerecht zu werden .
Lesen Sie mehr...Circle-Aluminiumoxid-Keramikstäbe haben ein höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht als andere Keramiken und können zur Herstellung leichterer und stärkerer Teile verwendet werden. Erhältlich in einer Vielzahl von Größen und Formen.
Lesen Sie mehr...952018.906 100 μl Platin/Pt-Tiegel ( Probenschalen) für TA Instruments TA Q500/Q50/TGA 2950/2050 . Hersteller für TA-Tiegel und DSC-Probenschalen . Der TGA-Analysator von TA Instruments ist eine gute Alternative zu Probenbechern.
Lesen Sie mehr...ME-00024123 DSC-Aluminiumoxidtiegel - Probenschalen für Mettler TGA-/Probenrobotermessungen. Hersteller für Mettler Toledo Tiegel, Probenschalen und DSC-Verbrauchsmaterialien.
Lesen Sie mehr...20 ml großer Keramiktiegel 529-047 / 621-331 für LECO, Alpha AR9047. Hersteller von TGA-Keramiktiegeln für LECO TGA 500/501/601/701, MAC 400 / 500 . TGA-Aluminiumoxid-Tiegel /Pfannen für die TGA-Thermogravimetric Analyzer-Analyse TGA- Messung.
Lesen Sie mehr...B- oder On - Nitrid - Keramiken sind ein heißes neues Material auf dem Markt für Hochleistungskeramik und werden in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt . _ _ _ _ _ _ B N ist ideal für Anwendungen , die eine hohe Wärmeleitfähigkeit , chemische Inertheit und _ und elektrische Isolierung .
Lesen Sie mehr...Zylindrische Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik sind in verschiedenen Größen erhältlich und werden häufig in Forschungslabors, Industrieanlagen und Bildungseinrichtungen eingesetzt. Die Strapazierfähigkeit von Aluminiumoxidkeramik macht sie langlebig.
Lesen Sie mehr...Art.-Nr. :
CS-YHG-G2001Treffer :
15987Farbe :
WhitePort :
Any ports of ChinaLieferdatum :
1-7 daysMaterial : Zirconia ceramic
Purity : 85.5%
Shape : Tube
Zirkonoxid-Keramikrohr
1 . Hohe Festigkeit : Aufgrund seiner hohen Dichte und Sintertemperatur hat Zirkoniumoxid - Keramikrohr eine hohe mechanische Festigkeit von bis zu 2000 MPa , was höher ist als die von Aluminiumoxid - Keramik und Metallwerkstoffen . _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
2 . Hohe Verschleißfestigkeit : Das Keramikrohr aus Zirkonoxid hat eine gute Verschleißfestigkeit , die zehnmal höher ist als die von Aluminiumoxid - Keramik und Metallmaterialien . _ _ _ _ _ _
3 . Hohe Temperaturbeständigkeit : Das Keramikrohr aus Zirkonoxid hat einen hohen Schmelzpunkt von bis zu 27 00 ° C , der viel höher ist als der von Aluminiumoxid - Keramik und Metallwerkstoffen . _ _ _ _ _ _
4 . Korrosionsbeständigkeit : Das Zirkonia - Keramikrohr hat eine gute Korrosionsbeständigkeit , die fünfmal höher ist als die von Aluminiumoxid - Keramik . _ _ _ _ _ _ _
5 . Niedrige Wärmeleitfähigkeit : Das Zirkonia - Keramikrohr hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit , die etwa 1/10 derjenigen von Aluminiumoxid - Keramik beträgt . _ _ _ _ _ _ _ _ _
6 . Niedrige Dielektrizitätskonstante : Das Zirkonia - Keramikrohr hat eine niedrige Dielektrizitätskonstante , die etwa 1/3 derjenigen von Aluminiumoxid - Keramik beträgt . _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
7 . Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient : Das Zirkonia - Keramikrohr hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten , der etwa 1/10 desjenigen von Aluminiumoxid - Keramik beträgt . _ _ _ _ _ _ _ _ _
Zirkonia - Keramikrohre werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt , von der Industrie bis zur Medizin . _ _
• Wärmetauscher ; _ _
• Pumpen ; _
• Ventile ;
• Kompressoren ; _ _
• Flüssigkeitsstromausrüstung ; _ _ _ _
• Spritzguss ; _ _ _
• Druckmaschinenteile ; _ _ _
• Hochtemperaturofenteile ; _ _ _
• Orthopädische Implantate ; _ _ _
• Zahnimplantate ; _ _
• Hüft- und Knieprothesen ; _
• Künstliche Gelenke ;
• Knochenschrauben ; _
• Katzenheter _ _
• Stents ;
• Prothesen ; _ _
• Implantierbare Pumpen und Ventile ; _
• Diagnostische Werkzeuge und Geräte . _
Eigenschaften | Einheiten | 95 Tonerde | 99 Tonerde | ZrO2 |
Dichte | g / cm³ | 3.65 | 3.92 | 5,95-6,0 g/cm³ |
Wasseraufnahme | % | 0 | 0 | 0 |
Der Wärmeausdehnungskoeffizient | 10-6/K | 7.9 | 8.5 | 10.5 |
Elastizitätsmodul Young's Mod | GPa | 280 | 340 | 210 |
Poisson-Zahl | / | 0,21 | 0,22 | 0,3 |
HV-Härte | MPa | 1400 | 1650 | 1300-1365 |
Biegefestigkeit bei Raumtemperatur | MPa | 280 | 310 | 950 |
Biegefestigkeit bei 700°C | MPa | 220 | 230 | 210 |
Druckfestigkeit bei Raumtemperatur | MPa | 2000 | 2200 | 2000 |
Bruchzähigkeit | MPa*m1/2 | 3.8 | 4.2 | 10 |
Wärmeleitfähigkeit bei Raumtemperatur | W/m*k | 18-25 | 26-30 | 2-2.2 |
Elektrischer Widerstand bei Raumtemperatur | Ω*mm2 /m | >1015 | >1016 | >1015 |
Maximale Gebrauchstemperatur | °C | 1500 | 1750 | 1050 |
Säure- und alkalibeständig | / | hoch | hoch | hoch |
Dielektrizitätskonstante | / | 9.5 | 9.8 | 26 |
Dielektrische Festigkeit | kV/mm | 16 | 22 | / |
Wärmeschockbeständigkeit | △T (°C) | 220 | 180-200 | 280-350 |
Zugfestigkeit bei 25 °C | MPa | 200 | 248 | 252 |
Zwei Enden offen | ||||
Artikel | Außendurchmesser / mm | Innendurchmesser / mm | Länge / mm | Reinheit |
CS-YHG-G2001 | 12 | 8 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2002 | 12.5 | 9.5 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2003 | 13 | 7 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2004 | 13 | 10 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2005 | 13.5 | 10.5 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2006 | 14 | 10 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2007 | 15 | 9 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2008 | 16 | 10 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2009 | 17.5 | 11 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2010 | 18 | 14 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2011 | 18.5 | 12 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2012 | 20 | 14 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2013 | 22 | 16 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2014 | 25 | 17 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2015 | 32 | 22 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2016 | 57.15 | 44.45 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2017 | 63.5 | 50.8 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2018 | 5 | 3 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2019 | 6 | 4 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2020 | 8 | 4 | Anpassen | 85,5 % |
CS-YHG-G2021 | 70 | 62 | Anpassen | 85,5 % |
1 . Maßgeschneiderte Design - Dienstleistungen , um spezifische Anforderungen zu erfüllen .
2 . Herstellung von Zirkonoxidrohren in verschiedenen Größen , Formen und Konfigurationen . _ _ _ _
3 . Qualitätssicherung , um sicherzustellen , dass die Produkte den Industriestandards entsprechen .
4 . Schnelle Bearbeitungszeiten für Bestellungen . _
5 . Kompetente Beratung zu Produktauswahl und Anwendung . _
Die Produkte von CS werden sorgfältig gehandhabt, um Schäden während der Lagerung und des Transports zu minimieren und die Qualität unserer Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu bewahren.
1 . Härte : Maß für die Verschleiß- und Abriebfestigkeit des Materials . _ _ _ _ _ _ _
2 . Porosität : Maß für die Beständigkeit des Materials gegen Rissbildung und Bruchalterung . _ _ _ _
3 . Dichte : Maß für das Gewicht des Materials im Verhältnis zu seinem Volumen . _ _ _
4 . Chemische Analyse : Messung der Reinheit und Zusammensetzung des Materials . _ _ _
5 . Thermoschockbeständigkeit : Maß für die Widerstandsfähigkeit des Materials gegenüber extremen Temperaturänderungen . _ _ _ _ _
6 . Thermische Ausdehnung : Messung der Ausdehnungsgeschwindigkeit des Materials als Reaktion auf Temperaturänderungen . _ _ _ _ _ _
7 . Mechanische Festigkeit : Messung des Widerstands des Materials gegen Biegung und Biegung . _ _ _ _
8 . Korrosionsbeständigkeit : Messung der Beständigkeit des Materials gegenüber Säuren , Basen und anderen korrosiven Stoffen . _ _ _ _ _ _ _ _
1. Hochreine Materialien
Die meisten unserer Pulver werden importiert, um die Festigkeit und Zähigkeit unserer Produkte zu gewährleisten.
2. Strenge Kontrolle der Qualität
Die CS-Keramikfabrik arbeitet eng mit namhaften Rohstofflieferanten zusammen, wir verfügen über moderne Nachweisgeräte und ein strenges Qualitätskontrollsystem und befolgen strikt die ISO-Zertifizierungsstandards für Qualitätssysteme.
1.Q : Was ist der Unterschied zwischen Keramikrohren aus Zirkonoxid und anderen Keramikrohren ? _ _ _ _
A : Zirkonia - Keramikrohre werden aus einem speziellen Keramikmaterial hergestellt , das extrem widerstandsfähig gegen Verschleiß , Temperaturänderungen und chemische Korrosion ist . _ _ _ _ _ _ _ _ _ Sie sind auch sehr langlebig und haben eine längere Lebensdauer als andere keramische Materialien. Dies macht sie ideal für eine Reihe von Anwendungen , von der Medizin bis zur Industrie .
2 . F : Was sind die Vorteile von Zirkonia - Keramikrohren ? _
A : Zirkonoxid - Keramikrohre können die Festigkeit und Verschleißfestigkeit , die geringe Wärmeausdehnung und die hohe elektrische Isolierung verbessern . _ Sie sind außerdem sehr korrosionsbeständig und können unter einer Vielzahl von extremen Bedingungen , wie z . B. hohen Temperaturen , eingesetzt werden _Anwendungen . Sie sind außerdem leicht , wodurch sie einfach zu transportieren und zu installieren sind .
3 . F : Was sind die Nachteile von Keramikrohren aus Zirkonoxid ? _ _
A : Der Hauptnachteil von Zirkonoxid - Keramikrohren sind ihre hohen Kosten . _ _ _ Sie sind auch zerbrechlicher als herkömmliche Materialien , was die Bearbeitung erschwert . _ _ _ _ Außerdem können sie unter extremen Bedingungen zur Rissbildung neigen . _ _ _
Herstellungsverfahren und Bearbeitungsverfahren von Zirkonoxid-Keramik
Vorherige:
Zirkonoxid-Keramikrohr mit geschlossenem EndeNächste :
Zirkonoxid-KeramikstabZirkonoxidkeramik hat eine Reihe guter Eigenschaften, wie z. B. hohe Festigkeit, gute Bruchzähigkeit, hohe Dichte, gute Abriebfestigkeit, hohe Härte und so weiter.
Zirkonoxidkeramik (ZrO2) ist ein häufig verwendetes technisches Keramikmaterial. Unter allen keramischen Materialien weist es eine relativ hohe Bruchfestigkeit auf, hinzu kommt eine hohe Härte und ein niedriger Reibungskoeffizient.
25 µl ME-30077139 Tiegel mit Deckel und Dichtungen. Hersteller von Verbrauchsmaterialien für Thermoanalysetiegel für Mettler Toledo DSC&TGA-Geräte.
Geeignet für wiederverwendbare Hochdrucktiegel mit 27 ul / 100 ul (vergoldet oder nicht). Dieses zuverlässige Siegelwerkzeug ist schnell und präzise. Es verwendet eine eingebaute Drehmomentkupplung, die garantiert, dass alle Kapseln mit dem gleichen Drehmoment geschlossen werden.
SiC-Heizelemente werden häufig in Hochtemperaturöfen verwendet. Sie können in Luft-, Vakuum- und anderen Schutzgasumgebungen verwendet werden.
TA FestprobentestProbenschalen aus Aluminium für TA Instruments Q100/Q10 . Hersteller für TA-Tiegel und DSC-Probenschalen . TA Instruments gute alternative Probenbecher. TA 900786.901.
ME-00027331 Thermische Analysetiegel Aluminiumtiegel Probenschalen für Mettler DSC- und TGA-Messungen. Verbrauchsmaterialien für die thermische Analyse für DSC-Geräte. Hersteller für Mettler Toledo Tiegel und Probenpfannen.
Keramikspule, Textilkeramikarmatur/Textilkeramikteil mit gewünschter Oberflächenfeinheit,geeignet für den Einsatz in Textilmaschinen und in Feinspinn- und Strickmaschinen.
das professionelle Team zu bedienen !