Zirkonoxid-Fräskugeln, ZrO2-Keramik-Schleifkugel

Vorteile von Zirkonoxid-Mahlkugeln

1. Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit: Zirkonoxid-Mahlkugeln sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit bekannt, die es ihnen ermöglicht, ihre Form und Größe über längere Schleifperioden hinweg beizubehalten.

2. Minimale Kontamination: Sie weisen geringe Verschleißraten auf, was zu einer minimalen Kontamination der gemahlenen Materialien führt.

3. Chemische Inertheit: Zirkonoxid ist chemisch inert und reagiert nicht mit den meisten Substanzen, wodurch sichergestellt wird, dass die Integrität sowohl der Mahlkugeln als auch der zu mahlenden Materialien erhalten bleibt.

4. Korrosionsbeständigkeit: Sie sind äußerst beständig gegen Korrosion und chemische Angriffe.

5. Hochtemperaturstabilität: Zirkonoxid verfügt über ausgezeichnete thermische Eigenschaften, sodass Zirkonoxid-Mahlkugeln hohen Betriebstemperaturen ohne nennenswerte Verschlechterung standhalten können.

6. Reduzierter Energieverbrauch: Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit von Zirkonoxid-Mahlkugeln tragen zu einem geringeren Energieverbrauch beim Mahlvorgang bei.

7. Verbesserte Mahleffizienz: Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften verbessern Zirkonoxid-Mahlkugeln die Mahleffizienz, indem sie die Partikelgröße effektiv reduzieren und eine feinere Materialverteilung erreichen.

Beschreibungen  von Zirkonoxid-Mahlkugeln

1. Zirkonoxid-Mahlkugeln bestehen aus Zirkonoxid und bieten eine hohe Reinheit und chemische Inertheit.

2. Zirkonoxid-Mahlkugeln behalten ihre strukturelle Integrität auch bei hohen Temperaturen und eignen sich daher für Anwendungen mit erhöhter Hitze, wie z. B. Keramik und feuerfeste Materialien.

3. Mit ihrer verlängerten Lebensdauer und effizienten Mahlfähigkeit führen Zirkonoxid-Mahlkugeln zu Kosteneinsparungen, indem sie Wartungskosten, Energieverbrauch und Materialverschwendung reduzieren.

4. Zirkonoxid-Mahlkugeln sind in verschiedenen Größen und Zusammensetzungen erhältlich und können auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten werden, wodurch die Mahleffizienz optimiert und die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen erfüllt werden.

OEM/ODM ist akzeptabel. Ihre Ware wird exakt nach Ihrer Zeichnung oder Anfrage gefertigt.

Anwendungen  von Zirkonoxid-Mahlkugeln

1. Pharmazeutika: Zirkonoxid-Mahlkugeln sind ideal für pharmazeutische Anwendungen, bei denen präzises Mahlen, minimale Kontamination und Produktreinheit von entscheidender Bedeutung sind.

2. Farben und Beschichtungen: Bei der Herstellung von Farben, Beschichtungen und Pigmenten werden Zirkonoxid-Mahlkugeln zum Mahlen und Dispergieren von Pigmenten und Rohstoffen verwendet, um eine gleichmäßige Farbverteilung zu gewährleisten und die Gesamtqualität zu verbessern.

3.Elektronik: Zirkonoxid-Mahlkugeln finden Anwendung in der Elektronikfertigung, insbesondere bei der Herstellung von Keramikkomponenten, Halbleitern und Elektronikkeramik.

4. Tintenproduktion: In der Tintenindustrie helfen sie beim Mahlen und Dispergieren von Tintenpigmenten, sorgen für eine gleichmäßige Farbverteilung und verbessern die Druckqualität.

5. Farbstoffe und Pigmente: Industrien, die Farbstoffe und Pigmente herstellen, verwenden Zirkonoxid-Mahlkugeln zum Dispergieren und Mahlen von Farbstoffen und sorgen so für eine gleichmäßige Farbentwicklung in verschiedenen Anwendungen.

6. Rußproduktion: Bei der Rußproduktion werden sie zum Mahlen von Rußpartikeln eingesetzt, um die gewünschte Partikelgröße und Eigenschaften zu erreichen.

Eigenschaften  von Zirkonoxid-Mahlkugeln

Spezifisches Gewicht	Mohs Härte	Vickers-Härte	Zerquetschende Kraft	Verlust pro Tonne
＞6,00 kg/dm 3	9	＞1200 kg/ mm²	200 kgf (2 mm)	＜0,01 kg/T

FAQ

Q1. Was sind Zirkonmahlkugeln?

Zirkonoxid-Mahlkugeln sind kugelförmige Keramikperlen, die hauptsächlich für verschiedene Schleif- und Fräsanwendungen verwendet werden. Sie bestehen aus Zirkonoxid.

Q2. Welche Arten von Materialien können Zirkonoxid-Mahlkugeln mahlen?

Zirkonoxid-Mahlkugeln können eine Vielzahl von Materialien effektiv mahlen, darunter Mineralien, Pigmente, Chemikalien, Metalle und Hochleistungskeramik. Sie eignen sich besonders für zähe und abrasive Materialien, die ein effizientes Schleifen ohne Verunreinigungen erfordern.

Q3. Können Zirkonoxid-Mahlkugeln in Nassmahlanwendungen verwendet werden?

Ja, Zirkonoxid-Mahlkugeln sind sowohl für Nass- als auch für Trockenmahlprozesse geeignet. Aufgrund ihrer chemischen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit eignen sie sich gut für den Einsatz in feuchten Umgebungen und mit korrosiven oder sauren Substanzen.

Q4. Sind Zirkonoxid-Mahlkugeln mit allen Arten von Mahlgeräten kompatibel?

Zirkonoxid-Mahlkugeln sind im Allgemeinen mit den meisten Mahlgeräten kompatibel, einschließlich Kugelmühlen, Attritoren und Perlmühlen. Es wird jedoch empfohlen, die Richtlinien und Spezifikationen des Herstellers zu konsultieren, um Kompatibilität und optimale Leistung sicherzustellen.

F5. Sind Zirkonoxid-Mahlkugeln wiederverwendbar?

Zirkonoxid-Mahlkugeln können aufgrund ihrer außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit in mehreren Schleifzyklen wiederverwendet werden. Aufgrund der allmählichen Abnutzung kann ihre Wirksamkeit jedoch mit der Zeit nachlassen. Zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Leistung wird eine regelmäßige Inspektion und ein Austausch empfohlen.

F6. Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Verwendung von Zirkonoxid-Mahlkugeln zu beachten?

Vermeiden Sie eine Überlastung der Mühle, um übermäßigem Verschleiß vorzubeugen. Wählen Sie die richtige Kugelgröße und -zusammensetzung für das Mahlgut. Befolgen Sie die vom Hersteller empfohlenen Betriebsparameter. Überprüfen Sie die Mahlkugeln regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung.

So reinigen Sie  Zirkonoxid-  Mahlkugeln

1. Schutzausrüstung tragen: Tragen Sie vor dem Umgang mit den Mahlkugeln geeignete persönliche Schutzausrüstung wie Handschuhe und Schutzbrille, um Hautkontakt und Augenreizungen zu vermeiden.

2. Rückstände entfernen: Sollten sich sichtbare Rückstände auf den Mahlkugeln befinden, entfernen Sie diese vorsichtig mit einer weichen Bürste oder einem Tuch. Vermeiden Sie die Verwendung von abrasiven Materialien, die die Oberfläche zerkratzen könnten.

3. Spülen mit Lösungsmittel: Für eine gründliche Reinigung tauchen Sie die Mahlkugeln in ein geeignetes Lösungsmittel oder eine Reinigungslösung. Lassen Sie die Mahlkugeln einige Minuten einweichen, um anhaftende Partikel zu lösen.

4. Vorsichtig rühren: Rühren Sie die Lösung vorsichtig um, um eventuelle Partikel oder Verunreinigungen von der Oberfläche der Mahlkugeln zu entfernen.

5. Spülen mit destilliertem Wasser: Spülen Sie die Mahlkugeln nach der Reinigung im Lösungsmittel mit destilliertem Wasser ab, um eventuelle Lösungsmittel- oder Reinigungslösungsreste zu entfernen.

6. Gründlich trocknen: Legen Sie die gereinigten Mahlkugeln zum Trocknen an der Luft auf eine saubere Oberfläche oder in einen mit einem fusselfreien Tuch ausgelegten Behälter.

1. Sichtprüfung: Beginnen Sie mit der Sichtprüfung der Mahlkugeln. Achten Sie auf sichtbare Anzeichen von Abnutzung, Absplitterungen, Rissen oder Verfärbungen auf der Oberfläche. Überprüfen Sie die Form auf Unregelmäßigkeiten oder Verformungen. Mahlkugeln sollten gleichmäßig kugelförmig sein und keine nennenswerten Abweichungen aufweisen.

2. Maßprüfung: Messen Sie die Abmessungen der Mahlkugeln, um die Genauigkeit zu überprüfen. Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen innerhalb der angegebenen Toleranzen liegen.

3. Härteprüfung: Führen Sie mit einem Härteprüfer eine Härteprüfung an einer repräsentativen Probe von Mahlkugeln durch. Vergleichen Sie die Härtewerte mit dem erwarteten Bereich.

4. Wiegen und Dichtemessung: Wiegen Sie eine Probe Mahlkugeln mit einer Präzisionswaage. Berechnen Sie die Dichte der Mahlkugeln, indem Sie die Masse durch das Volumen dividieren. Vergleichen Sie die berechnete Dichte mit der erwarteten Dichte.

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