26*26mm Keramiktiegel für Kohlenstoff-Schwefel-C/S-Analysatoren

26*26mm Keramiktiegel für Kohlenstoff-Schwefel-C/S-Analysatoren

Wer wir sind?

Wir sind...

Der  vertrauenswürdige Lieferant  von Kohlenstoff-Schwefel-Tiegeln für Bruker/Elementar/Baosteel/CKIC/SGS/NCS.

Und...

Der führende Anbieter von  Herstellungsstandards für die Kohlenstoff-Schwefel-Tiegelindustrie in China. 

Auch...

Der führende Maßstab für  Hersteller von Verbrauchsmaterialien  für Kohlenstoff-Schwefel-Analysatoren in China. 

Von CSCERAMIC angebotene Kohlenstoff-Schwefel-Tiegel

Referenzzeichnung
Die tatsächliche Größe des kundenspezifischen Tiegels wird bei Bedarf geändert.

Informationen zu C/S Crucibles 

Abmessungen	2 6 mm*2 6 mm
Hauptmaterial	Quarzglas
Blindwert von Kohlenstoff und Schwefel	C%<5ppm,  S%<5ppm
Max. Arbeitstemperatur	1400°C
Max. Temperatur schneller Veränderungen	Bis zu 350°C
Max. Physischer Druck	45.000 psi
Produktmenge	1000PSC/CTN
Produktmusterservice	Kostenloses Angebot

Abmessungen und Toleranz

Dynamische Produktanzeige

Blogs über C/S-Tiegel

Blog 1: Akzeptanzprozess eines dedizierten Kohlenstoff-Schwefel-Analysetiegels.
Blog 2: Auswirkung der Vorbehandlungsmethode des Kohlenstoff-Schwefel-Tiegels auf den Kohlenstoff-/Schwefelgehaltstest in Stahlproben.
Blog 3: Kernpunkte der Analyse des extrem niedrigen Kohlenstoffgehalts mit einem Hochfrequenz-Infrarot-Kohlenstoff-Schwefel-Analysator

FAQs

Verwandte Produkte

Warum können Sie sich auf die Kohlenstoff-Schwefel-Tiegel von CSCERAMIC verlassen ?

Materialauswahl

Unsere Tiegel bestehen aus chemisch inerten, hochwertigen Keramikmaterialien und bieten eine hervorragende thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit. Als Hauptmaterial wird Quarzglas verwendet. Die ausgewählten Materialien halten hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen während Kohlenstoff-Schwefel-Analyseprozessen stand.

Reinheitsoption

Unsere Kohlenstoff-Schwefel-Tiegel sind in zwei Ausführungen erhältlich: Standard-Blindwert (C% < 5 ppm, S% < 5 ppm) und extrem niedriger Blindwert (C% < 3 ppm, S% < 2 ppm). Die Tiegel sind frei von Verunreinigungen und gewährleisten so die Genauigkeit der Kohlenstoff-Schwefel-Messungen. Während des Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, um die erforderlichen Reinheitsgrade zu erreichen.

Design und Abmessungen

Unsere Tiegel sind so konzipiert, dass sie perfekt zu Modellen von Kohlenstoff-Schwefel-Analysatoren von Marken wie Leco, Eltra, Horiba und anderen passen.

Temperaturbeständigkeit

Die Kohlenstoff-Schwefel-Keramiktiegel verfügen über eine hohe Temperaturbeständigkeit und halten der während des Analyseprozesses erforderlichen Hochtemperaturerhitzung stand. Die Tiegel können ihre strukturelle Integrität und chemische Stabilität ohne Verformung oder Beschädigung bei Temperaturen von bis zu 1400 °C beibehalten.

Chemische Kompatibilität

Die Kohlenstoff-Schwefel-Keramiktiegel sind chemisch kompatibel mit den in der Kohlenstoff-Schwefel-Analyse verwendeten Substanzen und Reagenzien. Sie können Reaktionen oder Wechselwirkungen mit gängigen Säuren, Oxidationsmitteln und Reduktionsmitteln widerstehen, wodurch die Integrität der Proben gewahrt bleibt und genaue Ergebnisse gewährleistet werden. Unsere Tiegel haben Kompatibilitätstests erfolgreich bestanden und ihre Beständigkeit gegenüber chemischer Erosion nachgewiesen.

Herstellungstechnologie

Bei der Herstellung von Keramiktiegeln geht es um die präzise Steuerung von Herstellungsparametern wie Temperatur, Druck und Trocknungsbedingungen durch Press- und Formprozesse. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Maßhaltigkeit.

Qualitätskontrolle

Wir führen während des Herstellungsprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch, um die Zuverlässigkeit und Leistung unserer Tiegel sicherzustellen. Dazu gehören Inspektion und Prüfung von Rohstoffen, Prozessüberwachung, Dimensionsprüfungen und Leistungsbewertungen.

Verpackung und Handhabung

Die Verpackungsmethode wurde wiederholten Tests unterzogen, um Brüche und Beschädigungen zu minimieren und sicherzustellen, dass die Tiegel im bestmöglichen Zustand an die Kunden geliefert werden. 

1. Der Tiegel muss mit Alufolie oder weißem Papier aus reinem Aluminium verpackt sein und die Mindestverpackungseinheit beträgt 10 Stück pro Rolle. Die Rollen sollten in Papierkisten mit Kunststofffolie als Innenauskleidung gepackt und mit Wellpappe als Abstand zwischen den Schichten angeordnet werden. Die Gesamtmenge sollte für jeden Karton 1000 Stück betragen.

2. Wenn der Käufer besondere Anforderungen an die Verpackung hat, wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.

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So reinigen Sie einen Kohlenstoff-Schwefel-Tiegel

1. Tragen Sie beim Umgang mit dem Tiegel Schutzhandschuhe und Schutzbrille.
2. Stellen Sie den Schmelztiegel in eine Schüssel mit warmem Wasser und geben Sie ein paar Tropfen Spülmittel hinzu.
3. Entfernen Sie mit einer einfachen Bürste einige Rückstände vom Tiegel.
4. Waschen Sie den Tiegel mit Streifenspülmittel und trocknen Sie ihn mit einem weichen Tuch ab .

Empfehlung einer Vorbehandlung

Neben dem Rohmaterial und dem Herstellungsprozess kann die Tiegelbasislinie auch von der Absorption abhängen. Vor der Verwendung sollte der Einfluss von Wasser, SO2 und CO2 auf das Analyseergebnis vermieden werden. Zu diesem Zweck werden die beiden folgenden Methoden empfohlen.

Methode 1 :  Legen Sie einen Kohlenstoff-Schwefel-Keramiktiegel in einen Hochtemperaturofen, erhöhen Sie die Temperatur auf 1200 °C und brennen Sie ihn 2 Stunden lang. Nehmen Sie ihn dann heraus, lassen Sie ihn abkühlen und legen Sie ihn nach Bedarf in einen Exsikkator (Aufbewahrungszeit nicht länger als 4 Stunden )  .

Methode 2 : Stellen Sie den Kohlenstoff-Schwefel-Analysetiegel in einen Röhrentiegelofen, induzieren Sie reinen Sauerstoff (Reinheit 99 % oder höher) und brennen Sie ihn mindestens 1 Stunde lang bei 1200 °C. 

Hinweis: Produkte ohne Vorbehandlung können direkt verwendet werden, sofern ein normaler Kohlenstoff-Schwefel-Blindwert (10 ppm) akzeptabel ist. 

Basisbestimmung von Kohlenstoff-Schwefel-Tiegel (Material)

A.1 Reagenzien

A.1.1 Flussmittel aus reinem Eisen: Die Partikelgröße beträgt weniger als 1,25 mm und der Massenanteil von Kohlenstoff und gebrochenem Eisen beträgt weniger als 0,0005 %.

A.1.2 Vanadiumpentoxid: Rein analysiert, vor der Verwendung 2 Stunden lang in einen Muffelofen bei 600 °C geben und als Reserve in einem Trockner abkühlen lassen.

A.1.3 Wolframfluss: Die Partikelgröße beträgt 0,4 bis 0,8 mm und der Massenanteil von Schwefel und Schwefel beträgt weniger als 0,001 % bzw. 0,0005 %.

A.1.4 Keramiktiegel: Verwenden Sie einen Keramiktiegel guter Qualität, brennen Sie ihn vor der Verwendung 4 Stunden lang bei 1200 °C in einem Muffelofen, kühlen Sie ihn dann über Nacht im Ofen ab und nehmen Sie ihn nach dem Abkühlen im Trockner auf Raumtemperatur heraus Reservieren.

A.1.5 Sauerstoff: hohe Reinheit (höher als 99,5 %)

A.2 Instrumente

A2.1 Hochfrequenz-Infrarot-Schwefelanalysator: Empfindlichkeit 0,00001 %

A.3 Analyseschritte

A.3.1 Probe: Mahlen Sie den „speziellen Tiegel für die Schwefelanalyse“ mit einem Achatmörser auf weniger als 0,15 mm und rösten Sie ihn 2 Stunden lang bei 105–110 °C. Nehmen Sie ihn dann heraus und kühlen Sie ihn als Reserve in einem Trockner auf Raumtemperatur ab.

A.3.2 Putztiegel (Sekundärtiegel): Geben Sie 1 Gramm Flussmittel aus reinem Eisen (A.1.1) und 1 Gramm Flussmittel aus Wolfram (A.1.3) in einen wie in Schritt A.1.4 behandelten Keramiktiegel. Stellen Sie den Tiegel in einen Hochfrequenz-Induktionsofen eines Infrarot-Kohlenstofftiegelanalysators, belüften Sie Sauerstoff und erhitzen Sie ihn mit dem Analyseprogramm. Nehmen Sie es nach Abschluss der Analyse ab, nachdem es leicht abgekühlt ist, und legen Sie es dann in einen Trockner (überprüfen Sie, ob keine Risse vorhanden sind), um es als Reserve auf Raumtemperatur abzukühlen.

A.3.3 Gerätekalibrierung

Wiegen Sie eine Standardprobe von 1,000 Gramm (C:0,00xx %, S:0,000xx % oder C:0,000xx %, S: 0,0000xx %) und geben Sie sie in den Schmelztiegel. Fügen Sie 1 Gramm reines Eisenflussmittel (A.1.1) und 0,6 Gramm Vanadiumpentoxid (A.1.2) hinzu und geben Sie den Massenwert der gewogenen Standardprobe in den Massenkompensator des Instruments ein. Starten Sie die Analyse, wiederholen Sie die Messung dreimal und nehmen Sie den Durchschnittswert für die Gerätekalibrierung.

A.3.4 Messung (Grundwert des Tiegelmaterials)

Wiegen Sie 1.000 Gramm Standardprobe genau ab, geben Sie sie auf den Boden des Schmelztiegels, geben Sie 1 Gramm reines Eisenflussmittel (A.1.1) und 0,6 Gramm Vanadiumpentoxid (A.1.2) hinzu und geben Sie den Massenwert der gewogenen Standardprobe in das Instrument ein Massenkompensator. Schließen Sie die Analyse ab. Der vom Instrument angezeigte Kohlenstoff- und Schwefelwert ist der Basiswert des Tiegelmaterials.

A.3.5 Messung (Grundwert des Tiegels)

Nehmen Sie einen vorbehandelten Keramiktiegel (oder einen Keramiktiegel ohne Vorbehandlung) und stellen Sie ihn auf eine elektronische Waage. Nachdem Sie das Nettogewicht ermittelt haben, fügen Sie 1 Gramm reines Eisenflussmittel (A.1.1) und 0,6 Gramm Vanadiumpentoxid (A.1.2) hinzu und geben Sie einen Massenwert von 1.000 Gramm in den Massenkompensator des Instruments ein. Schließen Sie die Analyse ab. Der vom Instrument angezeigte Kohlenstoff- und Schwefelwert ist der Basiswert des Tiegels.