Keramiktiegel Leco 528-018. Hersteller von Kohlenstoff-Schwefel-Tiegeln und CS-Tiegeln für LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker: JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon: SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Wird für die Elementaranalyse des Kohlenstoff-Schwefel-Analysators verwendet.
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Lesen Sie mehr...Art.-Nr. :
CS-AIN-AA001Treffer :
769Material : Aluminum Nitride
Shape : Conical
Verwendung von Aluminiumnitrid-Tiegeln :
1. Aluminiumnitridkeramik reagiert chemisch mit anorganischen Säuren und starken Basen, Wasser und anderen Flüssigkeiten und löst sich langsam mit ihnen auf, sodass sie zur Verwendung nicht direkt in solche Substanzen eingetaucht werden kann. Aluminiumnitrid kann jedoch der Korrosion der meisten geschmolzenen Salze widerstehen, einschließlich Chloriden und Kryolith (Na3AlF6).
2. Da der Aluminiumnitrid-Tiegel einen kleinen Boden hat, muss er beim Erhitzen normalerweise auf ein Tondreieck gestellt werden und kann nach starker Erwärmung nicht direkt mit Metall- oder Holzlagern in Kontakt gebracht werden. Es kann nach dem Erhitzen nicht plötzlich abgekühlt werden und muss auf natürliche Weise auf dem Tondreieck oder allmählich auf der Asbestgaze abgekühlt und schließlich mit einer Tiegelzange herausgenommen werden.
3. Rühren Sie die Substanz, bis sie fast verdampft ist, schalten Sie dann die Hitze aus und dämpfen Sie sie mit der verbleibenden Hitze.
Größenangaben:
Keramiktiegel aus Aluminiumnitrid | ||||||
Art.-Nr. |
SPITZE
Durchmesser
(mm)
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Unterseite
Durchmesser
(mm)
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Höhe
(mm)
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Dicke
(mm)
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Reinheit | Koeffizient der Wärmeleitfähigkeit |
CS-AIN-AA001 | 5-150 | 5-150 | 5-100 | 3-10 | 99% | 170-220 W/mk |
CS-AIN-AA002 | 25 | 18 | 22 | 3.5 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA003 | 28 | 21 | 13 | 3.5 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA004 | 24 | 16 | 32 | 3.5 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA005 | 37 | 24 | 45 | 4 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA006 | 39 | 24 | 49 | 4 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA007 | 45 | 27 | 39 | 5 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA008 | 46 | 25 | 40 | 5 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA009 | 90 | 53 | 76 | 6 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA010 | 83 | 52 | 106 | 6 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA011 | 88 | 53 | 85 | 6 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA012 | 112 | 70 | 132 | 7 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA013 | 113 | 62 | 140 | 7 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA014 | 100 | 68 | 150 | 7 | 99% | ≥220 W/mk |
CS-AIN-AA015 | 120 | 75 | 143 | 7 | 99% | ≥220W/m. k |
Merkmale:
- Hohe Wärmeleitfähigkeit
- Hohe Biegefestigkeit
- Hohe Temperatur
- Gute elektrische Isolierung
- Beständigkeit gegen Korrosion und Erosion
- Niedrige Dielektrizitätskonstante und Verlust
- Verschleißfestigkeit
- Hoher elektrischer Widerstand
Anwendungen:
Im Vergleich zu anderen keramischen Materialien weisen Aluminiumnitridkeramiken eine überlegene Temperaturbeständigkeit sowie eine starke Säure- und Alkalibeständigkeit auf, was in chemischen Experimenten besser angewendet werden kann.
Der Keramiktiegel aus Aluminiumnitrid ist ein Behälter, der für die Vakuumverdampfung und das Metallschmelzen verwendet wird und besonders für die Vakuumverdampfung von Aluminium geeignet ist, da er im Vakuum mit niedrigem Dampfdruck erhitzt werden kann, auch wenn die Zersetzung das Aluminium nicht verschmutzt. In der Halbleiterindustrie wird ein Aluminiumnitridtiegel verwendet, um Quarztiegel zu ersetzen, um Arsenid zu synthetisieren, wodurch die Verunreinigung von Si zu GaAs vollständig beseitigt und hochreine Produkte erhalten werden können.
Eigenschaften:
Materialeigenschaften von AIN-Keramik | ||||||
Eigenschaftssortierung | Charakteristisch | Einheit | Eigentumsindex | |||
AN170 | AN200 | AN220 | ||||
Grundlegendes Eigentum | Farbe | - | Grau | Grau | Beige | |
Wasseraufnahme | % | 0 | 0 | 0 | ||
Volumendichte | g/cm 3 | ≥3,30 | ≥3,30 | ≥3,26 | ||
Oberflächenrauheit | Äh | 0,1 ~ 0,6 | 0,1 ~ 0,6 | 0,1 ~ 0,6 | ||
Sturz | (Länge ‰) | ≤2‰ | ≤2‰ | ≤2‰ | ||
Thermische Eigenschaft | Wärmeleitfähigkeit (20 ℃ ) | W/mk | ≥170 | ≥200 | ≥220 | |
Der Wärmeausdehnungskoeffizient | (20 ℃ ~300 ℃ ) | (*10 -6 / ℃ ) | 4.6 | 4.6 | 4.5 | |
(40 ℃ ~800 ℃ ) | 5.2 | 5.2 | 5.2 | |||
Mechanische Eigenschaft | Biegefestigkeit | MPa | ≥450 | ≥300 | ≥200 | |
Modulstärke | GPa | 320 | 310 | 310 | ||
Mohs Härte | - | 8 | 8 | 8 | ||
Elektrisches Eigentum | Durchschlagsfestigkeit | kV/mm | ≥17 | ≥16 | ≥15 | |
Volumenwiderstand | Ω.cm | ≥10 14 | ≥10 14 | ≥10 13 | ||
Dielektrizitätskonstante | - | 9 | 8.6 | 8.5 | ||
Dielektrischer Verlust | *10 -4 | 2,98 | 2 | 2 |
Fertigungsprozess:
Verpackung:
Unser Zertifikat:
FAQ
Q1: Was ist Aluminiumnitrid (AlN)?
Aluminiumnitrid (AlN) ist ein kovalent gebundenes Keramikmaterial, das aus den beiden reichlich vorhandenen Elementen Aluminium und Stickstoff gebildet wird. Es ist sehr stabil in einer Atmosphäre, die bei Temperaturen über 2000 °C inert ist, und hat eine bemerkenswerte Kombination von Eigenschaften, die sich durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine starke Durchschlagsfestigkeit auszeichnet. Dies macht es zu einem unverzichtbaren Material für das Wärmemanagement und elektrische Anwendungen.
Q2: Wofür wird Aluminiumnitrid verwendet?
A. Kühlkörper und Wärmeverteiler
b. Elektrische Isolatoren
c. Spannfutter und Klemmringe für Halbleiterverarbeitungsanlagen
d. Handhabung und Verarbeitung von Siliziumwafern
e. Substrate für elektronische Gehäuse
f. Chipträger für Sensoren und Detektoren
G. Komponenten für das Laser-Wärmemanagement
h. Vorrichtungen aus geschmolzenem Metall
i. Gehäuse für Mikrowellengeräte
F3: Warum ist AlN ein bevorzugtes Material für Substrat- und Wärmemanagementanwendungen?
Aluminiumnitrid ist ein einzigartiges Keramikmaterial, das sowohl eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit als auch einen hohen elektrischen Widerstand bietet. Während Berylliumoxid und kubisches Bornitrid ebenfalls eine hohe Wärmeleitfähigkeit besitzen, ist die Verwendung von BeO aufgrund seiner Toxizität begrenzt und es ist ziemlich schwierig, c-BN herzustellen.
Die Fähigkeit eines Materials, Wärme unter der Wirkung eines Temperaturunterschieds zu transportieren, wird als "Wärmeleitfähigkeit" bezeichnet. In Dielektrika wie AlN erfolgt die Wärmeübertragung durch Gitterschwingungen (oder "Phononen"). Elemente mit einfacher Zusammensetzung, kovalenter Bindung und niedriger Atommasse zeigen normalerweise eine erhöhte Wärmeleitfähigkeit.
Die Wärmeleitfähigkeit eines Materials wird durch Elemente beeinflusst, die die Ausbreitung von Phononen behindern. Zu solchen Faktoren gehören Temperatur, Verunreinigungen, Porengröße und -anordnung, Korngröße, Homogenität und Ausrichtung der Zusammensetzung, die alle die Gitterschwingungen und folglich die Wärmeleitfähigkeit erheblich beeinflussen können.
Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumnitrid beträgt theoretisch etwa 280 Wm-1K-1. Die tatsächliche Wärmeleitfähigkeit hingegen ist abhängig von den Verarbeitungsparametern und der Rohstoffqualität. Der Einbau von Sauerstoffverunreinigungen in das Gitter ist ein großer Nachteil; Wenn Sauerstoff Stickstoff im Gitter verdrängt, bildet er Leerstellen, die die Phononenausbreitung behindern und die Phononen streuen, was zu einer Abnahme der Wärmeleitfähigkeit führt.
Q4. Welche Informationen müssen wir bereitstellen, um ein Angebot zu erhalten?
Bitte bieten Sie die Spezifikation des Keramikbootes für den Ofen an, z. B. Form, Abmessung, Menge, Anwendung usw.
Q5. Welche Art oder welches Material sollten wir wählen?
Wenn Sie sich bezüglich des benötigten Typs/Materials nicht sicher sind, geben Sie bitte weitere Details zu Arbeitsbedingungen und Anwendung an. Dann wird unser technisches Personal prüfen und Ihnen den am besten geeigneten Typ oder Werkstoff anbieten.
F6. Wie können wir eine Bestellung aufgeben?
Sie können jeden Verkäufer per E-Mail, Skype, WhatsApp, WeChat usw. kontaktieren.
Und weitere Details zu den von Ihnen gelieferten Produkten sind hilfreich, um gezielte Antworten zu erhalten.
F7. Wie lange kann unsere Bestellung abgeschlossen werden?
Eine Menge Halbfertigprodukte und Standardgrößen sind auf Lager verfügbar und werden nach endgültiger Bestätigung mit dem Verkauf für Massenproduktion oder kundenspezifische Produkte bestätigt.
Q8. Was machen Sie in der Qualitätskontrolle?
Für jede Charge werden jeder Schritt und die fertigen Produkte bei der Herstellung durch die QC-Abteilung geprüft.
Q9. Wie können wir die Probe bekommen?
Kostenlose Muster können nach Mitteilung geliefert werden, aber die Fracht geht zu Ihren Lasten.
Q10. Können Sie OEM/ODM akzeptieren?
Ja, Ihre Ware wird exakt nach Ihrer Zeichnung oder Anfrage gefertigt.
Kontaktinformationen:
Ella Yu
E-Mail: Ella@csceramic.com
Tel: 0086-731-23455639 Fax: 0086-731-23455639
Mobiltelefon / WhatsApp / WeChat: 0086-15377338375
HINZUFÜGEN : Stadt Chashan Stadt Liling Provinz Hunan, China.Keramiktiegel aus Aluminiumnitrid haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen hohen spezifischen Widerstand, einen geringen dielektrischen Verlust und eine gute Isolierung. Aluminiumnitridkeramiken können in chemischen Experimenten besser angewendet werden.
AIN- Keramik ist bekannt für ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und ihre bemerkenswerten elektrischen Isoliereigenschaften. Keramiktiegel aus Aluminiumnitrid können besser in chemischen Experimenten eingesetzt werden.
Die Verwendung von Zahnkeramik auf Zirkonoxidbasis in Zahnimplantaten wird immer häufiger. Zirkonoxid-Zahnmaterial wird häufig für kalte und heiße Temperaturen verwendet, da es die Fähigkeit hat, Überempfindlichkeit zu reduzieren.
Keramische Auskleidungsfliesen werden häufig als Verschleißschutzmaterial auf der Oberfläche von Getrieben in der Ölindustrie, im Bergbau, in der Stahlindustrie und in der Energiewirtschaft verwendet .
Die vergoldeten Stahltiegel 25 µL (schnell) und 40 µL haben sich im Bereich sicherheitstechnischer Untersuchungen bestens bewährt.
TA FestprobentestProbenschalen aus Aluminium für TA Instruments Q100/Q10 . Hersteller für TA-Tiegel und DSC-Probenschalen . TA Instruments gute alternative Probenbecher. TA 900786.901.
1. Das Fassungsvermögen beträgt 15 ml bis 5000 ml. 2. Porzellanbecken, runder Boden mit Auslauf. Labware konnte unterschiedliche Testanforderungen erfüllen.
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