Zirkonoxid-Keramikklinge, hochreiner ZrO2-Schneider

Eigenschaften der Zirkonoxid-Keramikklinge

1. Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit
   Die Zirkonoxid-Keramikklinge zeichnet sich durch hohe Härte und beispiellose Verschleißfestigkeit aus und übertrifft herkömmliche Wolframkarbidklingen um mehr als das Zehnfache und Schnellarbeitsstahlklingen um das unglaubliche Hundertfache. Dies gewährleistet eine längere Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten und macht es zu einer kostengünstigen Lösung für verschiedene Schneidaufgaben.

2. Bemerkenswerte Zähigkeit
   Die aus Zirkonoxidmaterial gefertigte Klinge weist eine hohe Zähigkeit auf und ist daher bruchsicher. Es verfügt über hervorragende Druck- und Biegefestigkeiten und stellt sicher, dass es den Strapazen anspruchsvoller Schneidanwendungen standhält, ohne seine Integrität zu beeinträchtigen.

3. Überragende Korrosionsbeständigkeit
   Der Zirkonoxidschneider ist für raue Umgebungsbedingungen ausgelegt. Es weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und kann sicher und ohne Korrosionsgefahr mit einer Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Säuren, Basen und Salzen, direkt in Kontakt kommen. Dadurch ist es ideal für den Einsatz in korrosiven Umgebungen geeignet.

4. Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit
   Mit einer maximalen Arbeitstemperatur von über 1000 °C kann der Zirkonoxidschneider Hochtemperaturanwendungen problemlos bewältigen. Dadurch eignet es sich für den Einsatz in Umgebungen, in denen herkömmliche Klingen aufgrund von Hitzeeinwirkung versagen könnten.

5. Nicht magnetisch und ausgezeichnete Isolierung
   Die Zirkonoxidklinge ist sowohl nicht leitend als auch nicht magnetisch, sodass elektrische oder magnetische Geräte nicht beeinträchtigt werden. Darüber hinaus verhindert die glatte Oberfläche die Adsorption von Staubpartikeln und erleichtert so die Reinigung und Wartung.

6. Ausgezeichnete chemische und biologische Trägheit
   Das Zirkonoxidmaterial ist chemisch inert und stellt sicher, dass es das Schneidobjekt nicht verunreinigt. Aufgrund seiner biologischen Kompatibilität ist es für den menschlichen Gebrauch unbedenklich und daher eine bevorzugte Wahl für medizinische und lebensmittelverarbeitende Anwendungen, bei denen Sauberkeit und Sicherheit oberste Priorität haben.

Anwendungen der Zirkonoxid-Keramik-Schneidklinge

Dieses Hochleistungswerkzeug wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Chemie, medizinische Geräte, Biopharmazeutik, Lebensmittelverarbeitung, Photovoltaik, Elektronik, Papierherstellung und Maschinenbau.

1. Chemische Industrie: In der chemischen Industrie zeichnet sich die Zirkonoxidklinge durch ihre außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Schärfe, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Es eignet sich perfekt zum Schneiden von Materialien wie Gummi, Kunststoff, Glasfaser und Harz und gewährleistet präzise und effiziente Schneidvorgänge.

2. Medizin und Biopharmazeutik: Für den medizinischen und biopharmazeutischen Bereich bietet die Zirkonoxidklinge eine außergewöhnliche biologische Kompatibilität, wodurch sichergestellt wird, dass das Schneidmaterial nicht verunreinigt wird und der menschliche Körper nicht geschädigt wird. Es eignet sich ideal für den Einsatz in medizinischen Geräten und für Schneidvorgänge in der pharmazeutischen Produktion, beispielsweise zum Schneiden von Kapseln und anderen Arzneimitteln.

3. Photovoltaik- und Elektronikindustrie: In der Photovoltaik- und Elektronikindustrie zeichnet sich der Zirkonoxidschneider durch seine Härte, Verschleißfestigkeit, Nichtleitfähigkeit und Diamagnetisierungseigenschaften aus. Es eignet sich perfekt zum Schneiden von Batteriezellen und Leiterplatten und gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Betrieb.

4. Maschinenbauindustrie: Für die Maschinenbauindustrie hält die Zirkonoxidklinge Temperaturen von über 1000 °C stand und bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit. Es ist ideal für Schneidvorgänge unter Hochtemperaturbedingungen, liefert stabile Leistung und gewährleistet Präzision.

Größentabelle der Zirkonoxid-Keramik-Schneidklinge

Zeichnungs- und Spezifikationsanforderungen sind bei kundenspezifischer Anfrage bereitzustellen.