Keramiktiegel Leco 528-018. Hersteller von Kohlenstoff-Schwefel-Tiegeln und CS-Tiegeln für LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker: JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon: SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Wird für die Elementaranalyse des Kohlenstoff-Schwefel-Analysators verwendet.
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Lesen Sie mehr...Wolframcarbid- Fräskugeln zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Härte, Verschleißfestigkeit, chemische Trägheit und Haltbarkeit aus und werden häufig in verschiedenen Schleifanwendungen eingesetzt. Erhältlich in verschiedenen Größen.
Art.-Nr. :
CS-NW1-001Material : Tungsten Carbide
Purity Available : 90%
Shape : ball
1. Außergewöhnliche Härte: Wolframkarbid ist eines der härtesten bekannten Materialien und macht die Mahlkugeln äußerst verschleißfest.
2. Hohe Temperaturbeständigkeit: Wolframcarbid kann extremen Temperaturen ohne nennenswerte Verformung oder Verschlechterung standhalten.
3. Chemische Inertheit: Wolframcarbid ist chemisch inert und beständig gegenüber vielen korrosiven Substanzen, Säuren und Laugen.
4. Reduzierte Kontamination: Wolframkarbid reagiert mit den meisten Materialien nicht, wodurch das Risiko einer Kontamination beim Fräsen minimiert wird.
5. Hohe Verschleißfestigkeit: Die Verschleißfestigkeit von Wolframcarbid-Fräskugeln gewährleistet einen minimalen Materialverlust durch Abrieb während des Mahlvorgangs, was zu einer verbesserten Effizienz und Kosteneinsparungen führt.
6. Langlebigkeit: Sie haben im Vergleich zu anderen Mahlmedien eine längere Lebensdauer, wodurch Ausfallzeiten für Austausch und Wartung reduziert werden.
7. Reduzierter Energieverbrauch: Die Härte und Verschleißfestigkeit von Wolframcarbid-Fräskugeln kann zu einem geringeren Energieverbrauch in Mahlgeräten führen, da sie seltener ausgetauscht und gewartet werden müssen.
8. Vorteile für die Umwelt: Langlebigere Mahlkugeln aus Wolframcarbid können im Vergleich zu weniger langlebigen Alternativen zu weniger Abfall und geringerer Umweltbelastung führen.
1. Wolframkarbid-Mahlkugeln bestehen hauptsächlich aus Verbundwerkstoffen aus Wolframkarbidpartikeln und sind ein fortschrittliches professionelles Schleifmedium.
2. Sie weisen eine ausgezeichnete Härte und Verschleißfestigkeit auf und werden häufig in verschiedenen Schleifanwendungen eingesetzt.
3. Sie sind Schlüsselkomponenten in Mahlgeräten und -prozessen und tragen dazu bei, die Partikelgröße zu reduzieren, Materialien zu mischen und feine Pulver herzustellen.
4. Die Größe der Mahlkugeln kann je nach Mahlanwendung und Ausrüstung angepasst werden.
Wolframcarbid-Fräskugeln | |||
Art.-Nr. | Durchmesser ( mm ) | Art.-Nr. | Durchmesser ( mm ) |
CS-NW1-001 | 0,1 | CS-NWB6-007 | 6 |
CS-NW2-002 | 0,2 | CS-NWB6.5-008 | 6.5 |
CS-NW3-003 | 0,3 | CS-NWB7-009 | 7 |
CS-NW4-004 | 0,4 | CS-NWB7.5-010 | 7.5 |
CS-NW5-005 | 0,4-0,6 | CS-NWB8-011 | 8 |
CS-NW6-006 | 0,6-0,8 | CS-NWB8.5-012 | 8.5 |
CS-NW7-007 | 0,7-0,9 | CS-NWB9-013 | 9 |
CS-NW8-008 | 0,8-1,0 | CS-NWB9.5-014 | 9.5 |
CS-NWB3-001 | 3 | CS-NWB10-015 | 10 |
CS-NWB3.5-002 | 3.5 | CS-NWB10.5-016 | 10.5 |
CS-NWB4-003 | 4 | CS-NWB11-017 | 11 |
CS-NWB4.5-004 | 4.5 | CS-NWB11.5-018 | 11.5 |
CS-NWB5-005 | 5 | CS-NWB12-019 | 12 |
CS-NWB5.5-006 | 5.5 | CS-NWB12.5-020 | 12.5 |
1. Kugelmahlen: Mahlkugeln aus Wolframcarbid werden üblicherweise als Mahlkörper in Kugelmühlen für die Materialverarbeitung verwendet, einschließlich der Pulverisierung von Mineralien, Erzen, Keramik und verschiedenen Chemikalien.
2. Planetenkugelmühle: In Planetenkugelmühlen werden Wolframcarbid-Mahlkugeln zum Mahlen und Mischen von Materialien mit hoher Energie verwendet, insbesondere in Forschungs- und Entwicklungslabors.
3. Hochenergiemahlen: In Branchen wie Elektronik und Nanotechnologie werden sie zur Herstellung feiner Pulver, Nanopartikel und fortschrittlicher Materialien eingesetzt.
4. Metallurgie: In metallurgischen Anwendungen können sie zum Zerkleinern und Mahlen von Metallerzen und -legierungen verwendet werden.
5. Farben und Beschichtungen: Bei der Herstellung von Beschichtungen, Lacken und Tinten helfen sie beim Dispergieren und Mahlen von Pigmenten und Füllstoffen.
6. Umweltsanierung: Wolframcarbid-Fräskugeln können in Umweltanwendungen zum Mahlen und Mahlen von kontaminiertem Boden und Sedimenten zur Sanierung gefährlicher Abfalldeponien eingesetzt werden.
7. Automobil: Automobilhersteller setzen Wolframcarbid-Fräskugeln in Präzisionsbearbeitungsanwendungen für Motorkomponenten und andere kritische Teile ein.
Spezifisches Gewicht | Vickers-Härte | Zerquetschende Kraft | Bruchzähigkeit | Elastizitätsmodul |
>14,5 kg/dm 3 | >1500 kg/ mm² | >250 gf ( 2 mm ) | >15MPa.m ½ | >710Gpa ½ |
Q1. Kann ich Mahlkugeln aus Wolframkarbid wiederverwenden?
Ja, Wolframcarbid-Fräskugeln können aufgrund ihrer Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit mehrfach wiederverwendet werden. Regelmäßige Reinigung und ordnungsgemäße Wartung tragen dazu bei, ihre Lebensdauer zu verlängern.
Q2. Gibt es verschiedene Größen für Wolframcarbid-Fräskugeln?
Ja, Wolframkarbid-Fräskugeln sind in verschiedenen Größen und Durchmessern erhältlich, um für verschiedene Mahlanwendungen geeignet zu sein. Die Auswahl der richtigen Größe ist wichtig, um die gewünschten Partikelgrößen und Mahlergebnisse zu erzielen.
Q3. Wie lagere ich Wolframcarbid-Fräskugeln, wenn sie nicht verwendet werden?
Bewahren Sie Wolframcarbid-Mahlkugeln in einem sauberen, trockenen Behälter auf, um Verunreinigungen zu vermeiden und ihre Qualität zu erhalten. Vermeiden Sie den Kontakt mit Feuchtigkeit und ätzenden Substanzen.
Q4. Kann ich Mahlkugeln aus Wolframkarbid recyceln?
Ja, Wolframkarbid ist ein recycelbares Material. Viele Unternehmen bieten Recyclingprogramme für gebrauchte Hartmetallwerkzeuge und -produkte, einschließlich Fräskugeln, an. Weitere Informationen erhalten Sie bei Recyclingzentren oder Herstellern.
1. Schutzausrüstung tragen: Tragen Sie vor dem Umgang mit den Mahlkugeln geeignete persönliche Schutzausrüstung wie Handschuhe und Schutzbrille, um Hautkontakt und Augenreizungen zu vermeiden.
2. Rückstände entfernen: Sollten sich sichtbare Rückstände auf den Mahlkugeln befinden, entfernen Sie diese vorsichtig mit einer weichen Bürste oder einem Tuch. Vermeiden Sie die Verwendung von abrasiven Materialien, die die Oberfläche zerkratzen könnten.
3. Spülen mit Lösungsmittel: Für eine gründliche Reinigung tauchen Sie die Mahlkugeln in ein geeignetes Lösungsmittel oder eine Reinigungslösung. Lassen Sie die Mahlkugeln einige Minuten einweichen, um anhaftende Partikel zu lösen.
4. Vorsichtig rühren: Rühren Sie die Lösung vorsichtig um, um eventuelle Partikel oder Verunreinigungen von der Oberfläche der Mahlkugeln zu entfernen.
5. Spülen mit destilliertem Wasser: Spülen Sie die Mahlkugeln nach der Reinigung im Lösungsmittel mit destilliertem Wasser ab, um eventuelle Lösungsmittel- oder Reinigungslösungsreste zu entfernen.
6. Gründlich trocknen: Legen Sie die gereinigten Mahlkugeln zum Trocknen an der Luft auf eine saubere Oberfläche oder in einen mit einem fusselfreien Tuch ausgelegten Behälter.
1. Sichtprüfung: Achten Sie auf Risse, Absplitterungen oder sichtbare Abnutzungserscheinungen auf der Oberfläche der Kugeln. Überprüfen Sie, ob Anzeichen von Verformung, Dellen oder Unregelmäßigkeiten vorliegen.
2. Gleichmäßigkeit: Untersuchen Sie die Mahlkugeln auf Gleichmäßigkeit in Größe, Form und Gesamterscheinung. Unregelmäßigkeiten können die Fräsleistung beeinträchtigen.
3. Abmessungen messen: Messen Sie die Größe der Perlen mit einem Messschieber. Überprüfen Sie die Größenkonsistenz, da Abweichungen die Leistung bei Anwendungen wie Schleifen und Fräsen beeinträchtigen können.
4.Härteprüfung: Wenn Sie über die Ausrüstung und das Fachwissen verfügen, können Sie Härteprüfungen an einer repräsentativen Probe von Mahlkugeln durchführen. Vergleichen Sie die Ergebnisse mit dem erwarteten Härtebereich für Wolframkarbid.
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Achat- Mahlkugeln bestehen aus hochwertigem natürlichem Achat und zielen darauf ab, die Genauigkeit und Effizienz des Mahl- und Schleifprozesses zu verbessern. Seine glatte Oberfläche minimiert den Geräteverschleiß und gewährleistet gleichzeitig eine hervorragende Schleifleistung.
Die Mahlkugel aus Siliziumnitrid-Keramik hat eine außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit, chemische Inertheit und thermische Stabilität. Diese Eigenschaften machen es zur idealen Wahl für Präzisionsschleifanwendungen in verschiedenen Branchen.
Zirkonoxid-Mahlkugeln, Keramik-Mahlkugeln haben eine hohe Verschleißfestigkeit und eignen sich für verschiedene Materialien, wodurch die Austauschhäufigkeit reduziert und ein effizientes Mahlen ermöglicht wird. Anpassbar mit verschiedenen Reinheiten und Größen.
Glasperlen-Mahlkugeln sind chemisch inert, mahlen sanft und effizient, sind vielseitig einsetzbar und lassen sich leicht reinigen und wiederverwenden. In verschiedenen Größen erhältlich.
Yttriumoxid-stabilisierte Zirkonoxidperlen-Mahlkörperkugeln weisen eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit, chemische Inertheit und hohe Temperaturbeständigkeit auf. Erhältlich in verschiedenen Größen und Formen.
Mahlkugeln aus Chromstahl bieten eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Schlagzähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sie haben eine lange Lebensdauer und sind vielseitig in verschiedenen industriellen Anwendungen einsetzbar. In verschiedenen Größen erhältlich.
Mit Ceroxid stabilisierte Zirkonoxidperlen weisen eine hohe thermische Stabilität, verbesserte mechanische Festigkeit, chemische Inertheit und Ionenleitfähigkeit auf. Die Produkte können je nach gewünschter Größe und unterschiedlichem Ceroxidgehalt individuell angepasst werden .
Strahlperlen aus Zirkonoxidkeramik sind für ihre außergewöhnliche Härte, Haltbarkeit, einheitliche Größe und Form sowie Verschleißfestigkeit bekannt. Sie können harte Beschichtungen und Schadstoffe effizient entfernen. In verschiedenen Größen erhältlich.
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